當(dāng)干燥爐電爐絲表面形成的氧化膜不均勻時,會帶來一系列不良后果。不均勻的氧化膜會破壞電爐絲表面的熱傳遞平衡。在氧化膜較厚的地方,熱傳遞效率降低,熱量積聚,導(dǎo)致局部溫度過高。而在氧化膜較薄的地方,熱傳遞相對較好,溫度相對較低。這種局部溫度差異會使電爐絲產(chǎn)生熱應(yīng)力。
熱應(yīng)力會使電爐絲發(fā)生變形,影響其正常的工作狀態(tài)。同時,局部高溫還會加速氧化膜的生長和剝落,進(jìn)一步破壞氧化膜的完整性。隨著氧化膜的不斷破壞和再生,電爐絲的損耗加劇,從而會導(dǎo)致電爐絲的性能下降,甚至提前報廢。為了避免這種情況,要保證干燥爐內(nèi)的氣體環(huán)境穩(wěn)定,減少對氧化膜形成的干擾。
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